自动提升机 合肥天业 安庆提升机

斗式提升机的主要特点

①驱动功率小。采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置。在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少。

②提升范围广。斗提机对物料的种类、特性要求少，不但能提升一般粉状、小颗粒状物料，而且可提升磨琢性较大的物料。整机1密封性好，环境污染少。

③运行可靠性好。先进的设计原理和加工方法，保证了整机运行的可靠性，一般情况无故障时间会超过2 万h。提升高度高，运行平稳，可达到较高的提升高度。

④使用寿命长。斗提机的喂料采取流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象。因此，可以保证物料在喂料、卸料时少有撒落，减少了机械磨损。

D型提升机的特点：

1、维护方便，寿命长。机壳钢板加厚、刚性好。密封性好，环金污染少。操作、维修方便、易损件少。

2、该物料提升机能够输送的物料温度最1高可达250℃。提升高度运行平稳可靠，噪音小，维护方便。使用成本低，由于节能和维修少，使用成本极低。运行可靠，先进的设计原理，保证整机运行的可靠性，密封性好。环境污染少。输送链采用板链的面接触，替代传统斗提环链的点接，从而使使用寿命大提高，输送链寿命可达五年以上。

3、中节机壳具有单通道和双通道两种形式。改进机型的提升输送量比普通机型提高30%以上。因采取了流入式喂料，重力诱导式卸料，斗低线速高（15-30m/min），无回料现象功率只相当于普通环链斗提机的40%左右。

4、TH斗式提升机环链采用低合金钢锻造，并经渗碳淬火处理，具有极高的抗拉强度和耐磨性能。

5 机械尺寸小，自动提升机，与同等提升量的其它各种提升机相比，这种提升机的机械尺寸较小。

6 输送能力大，该系列提升机具有NE15～NE800多种规格。提升量范围为15～800m3/h。运转率高，无故障运行可达3万小时以上。

7 操作方便，维修少，易损件少。输送链为套筒滚子链，诱导式重力卸料，用于各种粉状、块状物粒的垂直提升。

8 输送量大，相同斗宽的TH型与HL型相比，输送量增大近一倍。采用了组装式链轮。有轮体、轮缘用高强度螺栓联接而成。在链轮磨损到一定程度后，可拧下螺栓，拆换轮缘，更换方便，且节约拆料、降低了维修费。下部采用了重锤杠杆式张紧装置，即可实现自动张紧。一次安装后不需调整，又可以保持恒定的张紧力，从而保证机器的正常运转，避免了打滑或脱链。牵引件为低合金高强度园环链，经适当的热处理后，具有很高的抗拉强度和耐磨性，使用寿命长。

提升机常见问题

线速过快：目前粮库中的提升机多数采用的是离心式卸料方式。在运输过程中，安庆提升机，带速不能与机头罩壳相适应，从而不能使料斗中的全部粮食落入卸料口，进而就会有部分粮食遗留在料斗中，被循环输送，增加破碎几率。

机头罩壳设计不合理：受畚斗带速和运行空间所限，机头罩壳外形尺寸通常会比较小，在输送（干脆）粮食时，就会出现破碎情况。一方面是料斗卸料时，物料与罩壳的碰撞面积大，加剧了物料的撞击力；另一方面是料斗卸料过程中又出现了粮食循环回流情况。

入机粮速太高：在浅圆仓等散粮运输系统中，皮带提升机，通常从工艺流程的上一台设备到提升机入粮口之间，如果采用溜管连接（溜管角度一般不小于35°，两台设备之间经常会有超过3m的高差），保守推算物料的入机速度通常会在5m/s以上。如果是逆向进料，料斗和提升机的畚斗对粮食产生的作用力非常大，从而导致粮食破碎率增加。

机座的堆料：多数提升机的机座设计都是方形的，而与它相连的畚斗的运行轨道呈半圆状。这样在机座底部，畚斗与机座之间有着较大的存料空间。输送时，物料接连不断地进入机座壳体内，同时畚斗也不停地挖取其中一部分物料，小型提升机，但畚斗与机座之间的存料空间一定会积累一些物料。而此处的物料与料斗会产生撞击，而且是反复不停地碰撞，使进机的物料造成了一定的破碎。另外，长期堆积的物料得不到及时清理，会引起物料发霉，对物料的储存造成影响。