检查电机、减速机是否温度过高，有无异响，减速机是否缺油。 调速皮带秤标定方法 调速称标定前准备工作：主要目的保证零点的准确性，同时为标定K值提供保障。注意静态模拟量变化值越小越好。测零工作的目的是取得一个准确而可靠的参考点，只有参考点（零点）准确，标定才能有保障，否则标定的准确性无法确定，一切工作成为徒劳。
1、关闭皮带秤棒阀，将皮带秤上的物料转空。
2、将皮带秤调到手动下料，频率调到10HZ左右，一般选择与正常使用时的频率基本一致。
3、按F3，把光标移动到所标定的一路的零点前，按Z键测零。
4、测零完毕后，把光标移动到K值前，瓜子皮带秤，按F5标定。然后将20Kg砝码放在皮带秤上，随皮带秤运转自然落下，然后再放几边砝码，等待自然落下，确定累计放入数量，并观察流量。一般要求放50-100Kg。数值越大，称的精度相对准确一些。 注意：放砝码要轻，位置要准（一般放在下料口的位置），不能撞击皮带，一个一个放，不能放一堆。
5、砝码落下后，停止称的运行，按回车键，并键入数字“实际放入砝码重量”然后按回车键，参数（K值）自动调整（自动修改）。 6、如果累计流量与实际重量误差较小时，则标定完毕。否则再重复标定，直至达到标准。
7、标定完毕后，五金件皮带秤，将皮带秤恢复到自动下料控制，关闭皮带秤和微机。 K值修正公式：新K值=显示值/实际值*原K值 。
电子皮带秤使用中应该注意精度校验
如果称重计量电子皮带秤上有灰尘，电子皮带秤厂家，传动部分将变得不灵活，通常导致零变化。因此，必须加强现场维护，经常清理皮带秤上的灰尘，并由电力系统规定皮带秤。各地区的实物检验周期并不一致，连云港皮带秤，但其中许多是伪1造的。必须保证皮带秤的称量精度，并与现场实际情况相结合。调整系数（范围）的持续时间为30至40天。更适合实际使用的皮带秤。如果试验是通过模拟负载检查装置（滚动链代码、环链代码等）进行的，则必须在物理检查和校正后进行检查。
皮带秤的保养
避免皮带上的额外重力并及时清理剩余的材料：任何东西，如果使用时间过长或放置很长时间，都会积聚灰尘，而皮带输送机也不例外。由于带式输送机的框架经常堆积和喷射材料，或者在输送粘性时，很容易粘到皮带上。在使用过程中，应特别注意这些情况。一旦出现，应及时清理，以避免物体。皮带上增加了额外的重力，这会影响皮带秤的测量精度。
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